产品描述
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一、密集架为双柱式结构。主要由轨道、架体(立柱、搁板、挂板、侧面板、顶板、门板)、底盘、传动装置、锁闭密封装置组合而成。
1.1、轨道:轨道垫板采用 ≥1.8mm厚优质冷轧钢板,经数控流水线设备一体成型,成型截面不小于宽115mm,强度高不易变形;底部设有轨心定位槽。轨心采用宽20mm×高20mm实心方钢。
1.2、底盘:采用 ≥2.8mm厚优质热轧钢板,底盘为分段组合式,便于装卸运输和安装。加工精度高,具有对接互换性。
1.3、传动装置:包含底盘传动、传动板和摇把;主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、轴承、链轮、摩托车链条组成。
轴承:①经过中性盐雾500h后,表面应无明显锈蚀现象;②表面粗糙度≤0.6μm;③洛氏硬度≥23 HRC。
链条:①在有效受拉链段至少由5个自由链节组成,缓慢加载至破坏时的载荷应不小于最小抗拉强度值16.7kN;②经过中性盐雾500h后,表面应无明显锈蚀现象;③链板、滚子、销轴洛氏硬度≥80 HRBW。
1)底盘传动:采用“中轴带动,四轮驱动,双道链传动"。
2)传动板:双向超越离合器结构,链条传动;摇把可自由挂档脱落,摇动轻便。
3)摇把:手柄通过按键控制折叠,可避免占用通道、影响通行。
3-1)按键式折叠摇把:①经过中性盐雾500h后,表面应无明显锈蚀现象;②限用元素:铅≤ 50ppm、镉≤ 70ppm、汞≤ 40ppm、总铬≤ 40ppm、总溴≤ 60ppm。
1.4、锁闭密封装置:边列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,
1.5、架体
1)立柱:采用 ≥1.5mm厚优质冷轧钢板,经数控流水线设备一体成型,成型截面≥45*37,四次折弯成型,结构细腻坚实。增加立柱稳定性。立柱均匀冲孔,层数和间距可按需要调整。
2)搁板、挂板:采用 ≥1.0mm厚优质冷轧钢板,层间距应可沿立柱的垂直方向自由调整高度。搁板的中间,配有防止档案盒窜位的挡棒。搁板经数控流水线设备一体成型,侧面高度≥25mm;搁板平面凹型加强筋不少于6条。挂板经数控流水线设备一体成型,上部压有圆形卷边,两个加强孔上下各压1条加强筋增加挂板刚度。
3)门面:
3-1)门框、门板采用 ≥1.0mm厚优质冷轧钢板模压而成。门栓φ6mm,门栓孔采用ABS塑料套起消声作用,每区域边列带有门,并装有锁具。门板四个角上冲压中式图案。
4)侧面板:采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板,上中下三节拼装款式;中节压有凸包装饰,颜色双色搭配。列与列侧面板之间配备磁性密封条,起抗震缓冲、密封功能,每列架体合拢后密封良好无缝隙。
5)顶板:采用 ≥1.0mm厚优质冷轧钢板;表面平整并配置防尘版。
1.6表面处理:
1)钢制部件应经酸洗去锈、脱脂、去油、漂洗、磷化、表面钝化后采用环氧树酯静电粉沫喷涂,高温流平、固化。
1.7载重性能:
1)双面搁板上均布载重≥80Kg,最大挠度为≤1.5mm,残余变形量≤0.15mm。
2)标准节(搁板)在全负载的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。单列档案密集架运行,手柄摇力不大于8.5N。
3)全负载的情况下,各列档案密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。
1.8安装标准:
1)整体外观要求:架体安装调试后,要求达到横平竖直,架体摇动轻便无阻力和响声,架体干净整洁。
2)尺寸偏差、外形尺寸偏差:单元架外形尺寸的极限偏差为±4mm.
3)垂直度:立柱与底梁的垂直度应不大于2mm。
4)间隙:侧面板和中腰板对缝处的间隙应不大于2.0mm。
5)互换性:同一型号规格的搁板之间应能互换、同一型号规格的挂板之间应能互换。
二、密集架具备智能管理系统
2.1功能
2.1.1自检功能
密集架智能管理系统在开始通电工作时,能自动检测密集架各部件是否正常,自检结果以直观形式进行显现或提示。
2.1.2操作功能
在密集架智能管理系统的主界面中能进行以下操作:
a) 锁定:对密集架整个区域内的活动架进行锁定,锁定后活动架应不能被动力驱动装置驱动;
b) 解除锁定:应对已经被锁定的所有活动架进行解除锁定操作,解除锁定后活动架应能被动力驱动装置驱动;
c) 向左移动:在活动架解除锁定情况下,被动力驱动装置驱动,向左手方向(人正面面对活动架的前置面板时左手方向)移动;
d) 向右移动:在活动架解除锁定情况下,被动力驱动装置驱动,向右手方向(人正面面对活动架的前置面板时右手方向)移动;
e) 停止移动:应使处于向左移动或向右移动过程中的活动架停止移动;
f)合架:应使整个区域的所有活动架向其固定架靠拢;
g)通风:密集架的所有活动架应能依次自动打开固定的一段时间,以使密集架内能够通风换气。
2.1.3状态显示功能密集架智能管理系统的主界面上应显示温度、湿度等实时架内环境数据,密集架的操作状态、人员进出通道的实时状态以及各项报警信息。显示内容清晰,界面布局合理。
2.1.4查询定位能够通过显示屏查询出密集架上的档案或资料,显示其结果,可打开存放档案或资料的密集架,并通过定位引导装置指示档案或资料所在位置。外部设备或应用可通过密集架控制系统提供的数据通信协议进行查询定位操作。
2.1.5照明控制功能密集架关闭时,通道照明灯应熄灭;密集架打开时,通道照明灯应点亮。超过30s通道中无人员作业,则通道照明灯应自动熄灭;当有人员进入通道时,通道照明灯应立即自动点亮。
2.1.6语音播报功能密集架操作及报警信息,应以普通话语音提示,语音清晰、语速平稳。
2.1.7日志功能密集架所有操作及报警信息,应记录日志,并永久保存。日志内容能够以文件形式导出。
2.1.8数据通信协议密集架控制系统应同时具备总线协议方式以及Web Service协议方式,供外部设备或外部应用进行调用;总线协议标准采用RS485接口,通过区域控制总线进行通信,但不排除同时使用其他总线通信方式的可能。
2.2工控机
工控机是密集架的核心部件,通过安装在工控机上的密集架控制系统实现架体操作、查询定位、照明控制、语音播报、安全防护、架内环境监控等智能化功能。工控机应符合以下要求:
2.2.1固定架工控机具有操作系统支持;
2.2.2固定架工控机提供常用的接口,包括USB接口、RS232接口及RS485接口等;
2.2.3固定架工控机支持每天不少于8h的开机时长,累计使用时长不少于30000h;
2.2.4 固定架和活动架上的工控机显示屏均应支持触摸方式操作;
2.2.5显示屏应无明显划痕、无坏点、无色相缺失等异常;
2.2.6固定架和活动架上的工控机显示屏应安装在固定架和活动架前置面板上,位置左右居中、高度合适,便于操作。
2.3安全保护
2.3.1架体运行安全
a)密集架最边上的一列应加装锁定装置,防止无权限的人员进行操作或查看档案;
b)每一个区域密集架的最外侧活动架均安装有保险锁,保险锁锁定状态下,活动架不能被移动;
c)采用防挤压保护装置如区域光幕装置、通道光幕传感器、通道出入红外传感器中的两种或两种以上的防护措施,并确保止动灵敏可靠;活动架处于打开状态时,所有的防挤压保护装置应处于工作状态;
d)每一列活动架均需安装到位检测装置,以检测活动架的到位状态;
e)活动架采用电机运行电流检测装置,用以检测活动架动力驱动装置的运行是否受阻,防止架体运行异常可能造成的设备损坏和人员危险;
f)活动架操作动作或通道人员进出,均同时进行语音播报,要求语速平稳、语音清晰;
g)活动架在移动时,应缓慢启动、平稳运行、缓慢停止,平均速度为3m/min〜6 m/min;
h)活动架动力驱动装置不得存在继电器,避免产生火花。
2.3.2数据传输安全数据传输过程中应加密,以防档案或资料数据在传输过程中被非法截获破解。密集架智能管理系统在使用时应先通过人脸识别、指纹、虹膜、密码等身份认证装置进行身份认证,身份认证通过后,密集架方可使用。
2.3.3用电安全
2.3.3.1当密集架长时间无人操作时,除固定架工控机和控制器外所有活动架断电,当人为在工控机界面任意位置触摸时立即自动通电。
2.3.3.2密集架架体需接地良好,采用额定输出电压不超过36V的直流电源,确保金属架体不会有危害人身安全的电压存在。
2.3.3.3连接导线:
a) 应采用阻燃导线;
b) 对易老化的导线注明使用年限,到期更换;
c) 对所有导线均有适当保护,以保证其绝缘层不被损伤;
d) 当导线需穿越金属孔时,装有衬套,金属穿线孔应进行倒角,不得有锋利的边缘;
e) 接线要整齐布置,并使用线夹、电缆套、电缆卷固定,线束内的导线要有序编扎。
2.3.3.4插接器:
a) 使用插接器时,插头两端的线色应相同;
b) 在接插完毕后,插头和插座的连接应牢固可靠,没有有松动、接触不良现象。
2.3.3.5电器线路应有可靠的短路保护装置。短路保护装置符合GB 5226. 1-2008中5.3的规定。
2.4 架内环境监控:
a) 支持采集密集架内温湿度数据。
b) 支持全天记录温湿度。
c) 永久保存温湿度数据,并提供温湿度数据的删除功能。
d) 能支持手动通风换气,同时也可支持根据设置的温度、湿度阈值自动通风换气, 使密集架所在区域满足档案或资料的存放条件。当密集架采集的环境数据不满足存放条件时立即进行提示,并在界面的醒目位置显示提示信息。
保密柜
1.尺寸:1850*900*420;
2.结构:上下分节结构;上节内置两个抽屉,一层隔板;下节加一块隔板;
3.柜门采用防撬对等双开门,柜门有三方向多点设计锁栓,锁栓材质采用不小于φ15mm 实心圆钢,具有防撬功能。底部设计 4 个轮子,方便移动。
4.材质工艺说明:柜体厚度采用不小于 0.9mm 的钢板,整柜采用酸洗磷化喷涂工艺,表面整齐光滑,采用专业环保高光白塑粉,无甲醛等有毒有害气体,表面静电喷粉涂装,漆膜硬度≥2H;冲击强度无裂纹,附着力不低于 2 级,耐腐蚀:无气泡产生、无锈迹、剥落、起皱、变色和失光现象,保证十年不脱落。
5.四周折弯,增强托板的抗弯性和承重性能,折弯后托板截面高度为 25mm,每层承重为≥80Kg。
6.★柜锁:柜锁采用液晶面板密码锁,具备钥匙密码安全开门。
材质:优质镀锌钢板
制作:裁剪→冲压→折弯→焊接→打磨→防锈处理→上色
表面处理:采用室外塑粉静电喷涂后再经烤箱高温烘烤
标识:金属油墨丝网印刷
锁具:垃圾桶通用三角锁
内胆:玻璃钢/镀锌板
特点:结构合理、美观大方
技术参数、性能及配置
其他要求
1.柜体要求:优质低合金高强度结构钢板,门板料厚≥8mm,柜体料厚≥6mm,联动互锁双开门,左右双开门、每门6个门栓、共12门栓、内门铰,抗拉强度必须大于345MPA,柜门配置2把机械防盗锁(应急锁)和1套智能柜嵌入式控制系统,具有柜门启闭检测和机械方式解锁检测功能的柜门主锁,支持电控方式和机械方式的上锁/解锁。柜门机械应急锁采用高安全锁具 (机械钥匙采用GA标志机械钥匙)。
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