一、产品规格：可按需求定制

二、符合标准依据：

1、DA/T 7-1992 直列式档案密集架

2、GB/T 13667.3-2013 钢制书架 第 3 部分:手动密集书架

3、GB/T 13667.4-2013 《钢制书架》第 4 部分:电动密集书架

三、智能密集书架架体说明：

（1）密集架架体主要由底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等部分组成。架顶设有防尘装置，具有防尘功能；列与列之间装有抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，整个架体具有防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

（2）轨道： 由轨道垫板和导轨组成，轨道垫板采用3.0mm 热轧钢板，轨道垫板采用数控折弯一体成型工艺，开放矩形结构，折边尺寸一致；导轨采用20×20mm 实心方钢，方钢表面光滑，直线度高，轨道表面镀锌处理工艺。

轨道座质量:化学成分检测(碳 C≥0.16%、硅 Si≥0.10%、锰 Mn ≥0.30%、磷 P≥0.024%、硫 S≥0.006%）；力学性能（抗拉强度≥ 476MPa、塑性延伸强度≥350MPa、断后伸长率≥33%）涂层硬度≥4H；涂层附着力≥0 级；洛氏硬度≥20；涂层冲击强度(冲击高度≥400mm,应无剥落、裂纹、皱纹)；外观性能（涂层应无漏喷、锈蚀等现象；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷）；涂层可迁移元素须包含：铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷均未检出。

（3）底盘：采用分段组合工艺，用材厚度为3.0mm 冷轧钢板，U 型槽结构一次成型，高度≥120mm，上下双翻边加强，上翻边≥50mm。轴承支架用材厚度为3.0mm 冷轧钢板，U 型槽结构一次成型 ，高度≥45mm，左右双翻边加强，驼面≥60mm，与底梁焊接成整体；底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁下设有防倾倒装置，底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证底盘架体不扭曲、错位、变形，密集架在轨移动轻便、平滑、平整。

底盘质量：渗透性：距离试样边缘3mm 外的涂层不应有气泡；漆膜划圈试验：不低于1级；涂层厚度≥60μm；中性盐雾试验 72h、乙酸盐雾试验 72h、铜加速乙酸盐雾试验 72h：试验周期 72h;起泡:起泡等级不低于0(S0):生锈:生锈等级不低于Ri0;开裂:开裂等级不低于0(S0);剥落 :剥落等级不低于0 (S0):划线周边的剥离及腐蚀 :腐蚀等级不低于1;剥离等级不低于1级；交变盐雾试验：在35℃条件下，用盐溶液喷洒试验样品2h，然后在40℃、相对湿度 93%条件下放置6d22h,进行4个循环试验后，样品无生锈；

（4）传动机构：主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、精制链轮等零（部）件组成。为保证驱动任何一列均可轻便、平稳整体移动，采用中轴带动双轴传动方式，开启移动平稳、灵活、运转自如、无阻滞、不打滑、摇力轻，不得有失灵现象。

传动机构：外观电镀件镀层明亮，外露部位不应有烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑、明显划痕和毛刺等缺陷。中性盐雾试验（NSS)法（连续喷雾 500h）金属电镀层抗盐雾：镀层本身的耐腐蚀等级10级，镀层对基体的保护等级10级（RA外观评级达到10级；Rp保护等级达到10级）；

①传动轴：采用Φ20mm，45#实心圆钢，经热处理调质。

传动轴质量：抗拉强度≥680Mpa；屈服强度≥300Mpa；断后伸长率≥40%; 碳≤0.0394%、硅≤0.45%、锰≤1.08%、磷≤0.0378%、硫≤0.0050%；中性盐雾试验（NSS)法连续喷雾≥18h；镀（涂）层本身的耐腐蚀达到10级；镀（涂）层对基本的保护等级达到10 级。

②链轮：采用链轮为45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、去毛齿、齿部经高频淬火。

③轴承：采用P204 E 级调心轴承，永久密封及润滑。

轴承质量：交变盐雾试验：在 35℃条件下，用盐溶液喷洒试验样品2h，然后在40℃ 、相对湿度 93%条件下放置 6d22h,进行 4 个循环试验后，样品无生锈；②硬度(HRC):60~65;中性盐雾试验≥ 24h（级别≥10 级）；

④链条：采用节距 12.7 摩托车滚子链条。

链条质量：最小抗拉强度载荷≥20kN；动载循环次数≥3×10^6次，试样未破坏。

（5）立柱：采用1.5mm 冷轧钢板，截面尺寸为 50×39mm±1mm。立柱正面压制梯形槽，槽宽 35mm×深 2mm，尺寸公差±0.5mm,槽内压制一次成型中式云纹筋，背面采用R3mm 圆弧角过渡，一次挤压成 D 形封闭 口，截面尺寸为8×7mm，允许尺寸公差±1mm，立柱两侧均匀冲裁挂钩孔，孔距为 54mm，允许尺寸公差±1mm，使搁板层数和间距可按需调整，挂钩孔向内拉伸成腰形凹槽，外形尺寸为 38× 12mm，槽深 2mm,允许尺寸公差±0.5mm ，侧面距边 8mm 处均压制两条加强圆筋 ，筋宽5mm，深 1.5mm,允许尺寸公差±0.5mm。加强型立柱构造新颖、立体感强、外形优美，承重能力强，刚性足。

立柱质量：乙酸盐雾试验（连续喷雾 600h); 镀 (涂)层对基体的保护等级≥10 级； 镀 (涂)层本身耐腐蚀等级≥10 级；产品表面涂层饰层/履面材料理化性能/金属喷漆（塑）涂层：（附着力）不低于 1 级；漆膜厚度≥5H；上屈服强度≥290MPa；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅、镉 、铬 、汞、锑、钡、硒、砷均未检出。化学成份（质量分数）/% ：C≤0.01% 、 Mn ≤0.03% 、P≤0.004% 、S≤0.003% 、Alt≤ 0.045%、元素分析（质量分数）Ti≤0.009%;

（6）搁板：采用1.0mm 冷轧钢板,搁板防惯性滑落设计，九折弯一体成形工艺，两侧形成 15mm 宽内封闭式矩形口，允许尺寸公差±1mm。搁板正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋尺寸 5×2.5mm，辅筋尺寸3.6×1.8mm，两侧各压制两根加强筋，筋尺寸3×1.5mm，尺寸公差±1mm。搁板内侧厚度23mm，外侧面厚度27mm，允许尺寸公差±1mm。防惯性封口搁板外观新颖、刚性足，增加了搁板承重能力，可有效防止架体运行过程中由于惯性而导致档案外移而掉落，保护档案的安全。

搁板质量：乙酸盐雾试验（连续喷雾 600h); 镀 (涂)层对基体的保护等级≥10 级；镀 (涂)层本身耐腐蚀等级≥10 级；产品表面涂层饰层/履面材料理化性能/金属喷漆（塑）涂层：（附着力）不低于1级；漆膜厚度≥5H；上屈服强度≥290MPa；产品有害物质家具涂层可迁移元素：铅、镉 、铬 、汞、锑、钡、硒、砷均未检出。化学成份（质量分数）/% ：C≤0.01% 、 Mn ≤0.09% 、P≤0.008% 、S≤0.005% 、Alt≤ 0.049%、元素分析（质量分数）Ti≤0.018%;

（7）挂板:采用1.0mm 冷轧钢板，数控一体冲压成型，中间有两个台阶加强孔，孔上下位置共设四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。

挂板质量：涂膜：厚度 60-70um；应无漏点；硬度≥5H；冲击强度≥800mm，应无剥落、裂纹、皱纹；附着力达到 0 级；耐腐蚀试验：依据 GB/T 24195-2009《金属和合金的腐蚀酸性盐雾、“干燥 ”和“湿润 ”条件下的循环加速腐蚀试验》检测，经循环加速腐蚀试验60个循环，外观评级 Ra≥10 级，保护评级 Rp≥10级；负荷重量1N，划针运行速度35mm/s，试验后涂层未划透；色差AE<1.5。

（8）顶板：采用1.0mm 冷轧钢板，数控一体成型工艺。

顶板质量：涂膜：厚度 60-70um；应无漏点；硬度≥5H；冲击强度≥800mm，应无剥落、裂纹、皱纹；附着力达到 0 级；耐腐蚀试验：依据 GB/T 24195-2009《金属和合金的腐蚀酸性盐雾、“干燥 ”和“湿润 ”条件下的循环加速腐蚀试验》检测，经循环加速腐蚀试验60个循环，外观评级Ra≥10级，保护评级 Rp≥10 级；负荷重量1N，划针运行速度 35mm/s，试验后涂层未划透；色差AE<1.5。

（9） 门框及门板：采用1.0mm 冷轧钢板，采用数控折弯一体成型工艺，四面翻边结构，折弯成型厚度23mm±1mm，背面两边带封边，可有效的将门轴和锁栓隐藏，锁孔用锁盖封住，门面平整，背面整体感强。

门板质量：涂膜：厚度60-70um；应无漏点；硬度≥5H；冲击强度≥800mm，应无剥落、裂纹、皱纹；附着力达到 0 级；耐腐蚀试验：依据 GB/T 24195-2009《金属和合金的腐蚀酸性盐雾、“干燥 ”和“湿润 ”条件下的循环加速腐蚀试验》检测，经循环加速腐蚀试验60个循环，外观评级 Ra≥10 级，保护评级 Rp≥10级；负荷重量1N，划针运行速度 35mm/s，试验后涂层未划透；色差 AE<1.5。

（10）门面锁具：采用双环三级管理锁，规格：大环 ∮85/78mm，小环∮21.5/19mm； 中心距：50.5mm ，锁厚 30mm；黑色双环锁盘，带限位卡簧装配；闪电型镀铬扣手，可顺时、逆时针旋转 45°, 开关方便、定位准确；锌合金压铸锁，镀镍黄铜钥匙，具有三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制 1 个库房或一个团体柜架，也可 1 把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。双环锁头损坏或钥匙损坏、丢失等情况下，使用红色钥匙，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。

锁具质量：锁头固定连接静拉力≥140N 静拉力无松动。锁芯拨动件扭矩：锁芯拨动件在承受≥0.70N*m 扭矩后，能正常使用。钥匙拔出静拉力≤3.8N。钥匙开启扭矩≤0.15N*m。产品外观：涂层应无漏喷、锈蚀；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。表面涂层硬度：0.5及以上。金属件喷涂层耐腐蚀：500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm 以外，应无气泡产生；500h后，检查样板上划道两侧3mm 外，应无锈迹、剥落，起皱，变色和失光等现象。金属喷漆(塑)涂层附着力：0 级。产品有害物质(铅、镉、铬、汞、锑、钡、硒、砷)：均未检出。

（11）侧板：采用1.0mm 冷轧钢板。侧板采用五面四翻边三段式结构，中段(部)正面压塔包。塔底尺寸长宽为 15mm，允许尺寸公差± 1mm；塔顶尺寸长宽为 3mm，塔高为 3mm，允许尺寸公差±0.5mm；塔包间中心距为 50mm，允许尺寸公差±1mm。侧板款式新颖、结构独特、造型美观，强度高，正面按压不变形。

（12）挂钩挡棒：采用1.0mm 冷轧钢板一体成型而成，四折弯，挂钩挡棒成型 14×14mm，允许尺寸公差±1mm，挡棒三面各压一条筋，圆筋直径 2mm，允许尺寸公差±0.5mm，挂钩挡棒采用凹槽式挂钩与挂板上孔位机械配合，紧密相连不易松动脱落，也不易导致挂板产生不可逆转的变形，安装便捷，挂钩挡棒外形美观，强度高。

侧板质量：涂层厚度≧70μm；涂层光泽：≧40光泽单位； 耐水性：浸泡 48h 后，涂层表面无变化；耐疝灯老化实验：≥100h 人工加速老化实验后，产品表面无锈蚀、起泡、开裂、脱落等 现象；耐冲击性：1000g 重锤，500mm冲击实验后，涂层无裂纹、皱纹、剥落现象；耐湿热性：≥100h 湿热实验后，产品表面无锈蚀、起泡、开裂、脱落等现象；耐盐雾腐蚀性：中性盐雾实验≥100h后，产品表面无锈蚀、起泡、开裂、脱落等现象，涂层对基本的保护等级≥10级；

（13）防尘板：采用1.0mm 冷轧钢板具有防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

（14）防倾倒装置：采用4.0mm 冷轧钢板冲压成型，该装置确保密集架在密集架运动过程中或静止状态下都能起到防密集架倾倒的作用，从而确保人员、装备及财产安全。

（15）复合型磁性密封条：双磁性双边型固定一体式高强度橡胶密封条，外形尺寸宽 40mm±2mm，厚度20mm，双磁性密封条中段采用四连体减震蜂窝结构，提升了密封条减震性能，前段自带双磁性矩形条，吸附能力更强，密集架合拢后，封闭性好。每列接触面均有缓冲及密封条，使架体具有防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。

密封条质量：耐老化性，室内用 500h；冲击强度保持率≥60%；外观颜色变色评级≥3 级；冲击强度≥10J/m² ；邻苯二甲酸酯 6P 均≤0.1；重金属可溶性铅≤90，可溶性镉≤75，可溶性铬≤60，可溶性汞≤60；16种多环芳径(PAH)总量≤10；多溴联苯≤1000；多溴二苯醚≤1000均未检出；

（16）总承传动系统和摇手机构

①总承传动系统：双向超越离合器结构原理，手柄自由档脱落装置，采用多次变速设计。链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火除应力，链条采用摩托车链条，节距 12.7，滚珠轴承采用省力型。每列带有制动装置，边列带有总锁结构。

②摇手机构：摇手采用钢、锌合金或其它材料。手柄可折叠，美观大方，轻便灵活，高端耐用，可避免通道障碍，摇动任何一列，其它列的手柄保持静止不动， 自动挂档设计，可单列或多列一起移动。

摇把质量：外观性能-金属件（焊接件：焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅；冲压件：冲压件应无脱层、裂缝；喷涂层：涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷）；外观性能：应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕；外表用塑料件表面应光洁、无划痕 ，无污渍 ，无明显色差） ；理化性能-金属喷漆（塑）涂层：硬度≥4H；冲击强高度 600mm，无剥落、裂纹、皱纹；耐腐蚀≥100h； 附着力不低于 1 级 ；理化性 能-塑料件：邵氏D 硬度:>HD63；力学性能：屈服强度≥235N/mm2；抗拉强度≥440N/mm2；断后伸长率≥30%；

四、加工制造

（1）密集架架体外观设计美观大方，部件结构平整流畅，操作轻便，运行平稳。

（2）密集架整体采用八防设计要求：防火、防潮、防鼠、防光、防尘、防盗、防倒、防高温。

（3）密集架各零件、组合件表面处理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影响外观和使用性能，组合件安装应牢固，整个架体不晃动。

（4）冲压、折弯表面不允许有裂痕，确保各零部件为良品。

（5）密集架零部件焊接部件要无虚焊，因焊接产生的变形必须矫正，焊痕需打磨处理，焊痕表面均匀、平整。

（6）密集架颜色按用户要求，表面涂层应平整光滑，色泽均匀一致，喷涂无死角；漆面应均匀光滑、无划痕，外观不允许有流挂、渍痕、起粒、气泡、露底、剥落、伤痕等缺陷。

（7）密集架所有列闭合后，列与列应整齐划一，平面度允许偏差正负3mm。

（8）密集架列与列之间缝隙应均匀，安装密封条后不应有空隙。

五、安装标准

（1）轨道：单条轨道直线度≤1.0mm/m，全长≤2 mm。对接处高低≤0.3 mm。轨道安装：

1）将预留的轨道槽清理干净。

2）用红外线水平仪打水平。

3）以第一根为基准成水平，按照图纸的尺寸定第二根尺寸，调试好水平，使两根轨道同在一水平线上，再次测量两轨道的对角线（后续轨道尺寸按图纸依次定好）。

4）每根轨道任意 1000mm间，纵向水平误差在±0.5mm,全长误差在±2.5mm,横向轨道之间水平误差在±0.5mm。

5）每水平间需垫铁片的距离在 150-250mm 范围内，若地面原水平误差大 20-30mm，需要用混凝土打底抽筋为水平。

6）膨胀螺丝采用的型号是M8×80mm，轨道膨胀螺丝间距为500mm，采用外膨胀形式固定。

（2）在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。

六、载重性能

（1）单面搁板上均布载重 40Kg，双面均布负载 80Kg，最大挠度≤3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及永久变形。

（2）标准节（搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重 40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。

（3）在全负载的情况下（每块单面搁板上均布载重 40kg），各列密集架在手动或电动操作下，都应运行自如，不得有阻滞现象。

（4）每标准节在全负载的情况下，承受沿×、Y 轴两个方向额定载荷1/15 的水平拉力作用，标准节不得翻倒。

（5）在最高搁板中心离外沿5mm 处，同时施加垂直力 50kg 和标准节额定载荷 1/15 的垂直力，架体不得倾倒。

七、除油、去锈处理工艺

（1）密集架采用冷轧钢板精工制造，工件经除油、去锈、脱脂、表调、磷化、水洗等十三道工序前处理，采用国际最新流行色环保型高附着力的金属表面纳米抗菌塑粉静电自动喷粉，表面涂层高温固化而成，提高其防锈蚀和抗菌性能（大肠杆菌抗菌率≥99%，金黄色葡萄球菌抗菌率≥94%）。架体外观设计要求精美，线条流畅，与馆库装修风格协调一致；库房装备布置整洁美观；架体操作轻便灵活，运行平稳，具有防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫功能。

密集架钢板：损渗透检测，干燥时间10Min ，渗透时间15Min，显象时间10Min ；验收标准达到 NB/T47013.5-2015，验收等级II，检测合格；防火检测：检测结果：炉内温升△T(℃)为1.6，试样质量损失率△m（%）为0.0，持续燃烧时间 tf（s）为0，总燃烧热值 PCS（MJ/kg）为0.0；乙酸盐雾≥18H、中性盐雾≥18H、铜加速乙酸盐雾≥18H;涂层对基体保护等级:10 级;涂层本身耐腐蚀等级:10 级。

（2）表面处理达到如下标准：光泽度为 45-60% ，冲击强度>60kg/cm2，涂膜厚度为 60-70um，附着力达到Ⅱ级标准。各标准件、紧固件均进行防锈(镀锌)处理，表面光滑、平整，无尖角。

八、其他性能说明

（1）密集架可沿导轨自如移动开合，便于查询、管理。

（2）产品结构合理，多跨距多层距，且跨距、层距任意调整、任意组合、强度、牢固度稳定可靠；具有限位装置、防倾倒装置、防鼠装置、防尘装置等。

九、智能密集架系统配置说明：

（1）基础功能

1、固定列具备智能化人机交互功能固定列触摸屏具有如下人机互动功能：固定列触摸屏具有用户中心功能，在用户中心可添加、删除用户，可注册设置用户登录密码等信息；

具有系统消息、语音消息、业务消息、系统状态、历史记录的查看功能；具有架体操作、档案查询、温湿度查询、查看列电子标牌、音量调节等常用功能的快捷菜单；

图形化查询任意列，以获得该列的档案存储信息；

档案查询可通过关键词、档案号等信息查找到档案所在的位置。

支持环境管理，可显示近 24 小时温湿度等数据信息以及数据曲线，曲线可放大缩小查看；

具有语音开启、声音关闭、系统参数设置等功能；系统参数设置必须输入正确的密码才能进行设置；

系统具有操作帮助功能，可查看详细的用户操作手册；

显示区域内所在区号及区号描述、列号、状态等信息；

具有人机交互功能，任意界面三指收拢可迅速返回首页，全程语音提示；

可以设置并显示密集架所存放档案的电子标牌；

具有搜索及查询翻页功能，在固定列查询档案时，可根据档案关键词或档案号语音搜索对应的档案；

在固定列查询档案时，可在线浏览档案的数字内容，数字内容可手势翻页，放大缩小；

密集架区描述和公告内容可以通过固定列屏触摸的方式直接进行编辑，可以设置区描述公告内容的字体类型、颜色；

固定列触摸显示屏支持可通过手写输入、拼音输入、语音输入等多种方式实现关键字查询档案信息

2、移动列具备智能化人机互动功能移动列实现如下功能：

（1）可控制架体的全区域关闭、打开、通风、锁定等操作；

（2）查询本列的档案存储信息以及通过关键词、档案号查询档案所在的位置并能自动打开；

（3）具有电机、灯光等参数设置菜单；支持运行时实时显示移动距离及工作电流；支持通讯状态实时显示；支持灯光独立控制；

（4）显示近24小时温湿度等环境数据信息以及数据曲线，曲线可放大缩小查看；

（5）显示所在区号及描述、列号、通告、状态等信息；显示密集架所存放档案类型的电子标牌。

3、采用高分辨率彩色触摸屏

（1） 固定列触摸屏尺寸21寸（不含外壳），分辨率≥1920×1080dpi，操作系统采用开源的Android 系统，竖屏安装；

（2） 固定列触摸屏采用集成了人脸识别摄像头、指纹模块、声控模块、USB 接口等的一体化触摸屏；

（3）移动列触摸屏尺寸8寸（不含外壳） ，分辨率≥1024×768dpi；

（4）固定列系统应运行顺畅，处理能力强、画质清晰流畅，支持以太网、485 通讯，功能强大，不存在卡慢、自动重启等缺点；

（5）移动列触摸显示屏左右滑动可控制移动列左右移动，向上滑动通风，向下滑动关闭；移动列移动过程中LED 数码显示管或触摸屏给出移动方向的指示，且在架体移动过程中，点击触摸屏任意位置，移动列应能停止移动。

4、电机驱动

（1）电机免维护，无火花。具有缓启动缓着陆功能：可低速启动、高速运行、轻柔合拢，运行过程中架体无碰撞、无抖动。具备手势滑动等简便的操作方式。轻柔合拢曲线参数、避免碰撞。电机运行速度可以通过触摸屏调节。

（2）电机低速启动、高速运行、轻柔合拢曲线参数可以通过固定列触摸屏调节。

5、任意多通道开启功能

（1）可以实现同一区域一键打开任意多个(≥2）通道在固定列屏幕的打开界面，一次输入任意多个要打开的列号，系统会根据可用路轨长度，开启多个通道，实现开启多通道功能；

（2）通道数和每个通道距离可通过触摸屏进行设置，需要更改多通道时，无需重新学习探测。

6、系统登录

固定列提供以下登录方式：

（1）提供密码登录方式；

（2）可根据安全程度设置手势图案为9 点图案、16 点图案、25 点、36点图案等手势密码验证方式；

（3）提供离线人脸识别登录方式；

（4）提供指纹识别登录；

7、手、电动互换功能

断电或停电后自动切换成手动功能。

8、业务信息

当前固定列登录权限用户接收业务端发来的信息（包括审批与申请审批、需出库档案信息等），方便对档案业务的借、还、出库、入库进行快速处理。

9、 自动 LED 灯照明系统

采用 LED 自动照明系统，根据情况可灵活选择如下模式：

（1）人员进架体灯亮，人员出架体灯灭；

（2）架体打开超过40cm 时灯亮，架体关闭时灯灭；

（3）灯光常闭；

（4）灯光亮度可调。

10、紧急电子锁定功能

可以通过显示屏的电子锁定按钮对操作进行锁定，架体锁定之后，控制屏上面显示禁止移动操作。

11、温湿度监测及定时通风功能

（1）具备温湿度监测及定时通风、超限通风功能。逐列依次最大通道打开全面通风，通风间隔时间可设置。通风时，语音播报通风区域信息；

（2）密集架显示屏上的温湿度显示数值与库房现有环控系统实现对接，库房现有环控系统检测的环境参数实时显示在密集架显示屏上。

12、空气环境显示功能

当系统无人操作超过一定时间（时间可设置），所有列的显示屏进入温度、湿度等环境数据显示功能界面；点击数据树的数据可查看该数据的曲线。

13、 自动关闭功能

当架体内通道没有人或其它物体且节能息屏时，架体可以自动关闭。在固定列控制屏的设置界面里，可以对该关闭功能设置开启与否，并可以设置自动关闭时间。

14、安全运行云平台管理

具有远程安全运行云平台管理功能，管理员通过手机、平板或者计算机登录云平台网站，实现以下功能：

（1）查看密集架安全运行所需的电机、各类传感器、元器件的状态信息，为远程运维提供诊断分析数据信息；

（2）查看库房温度湿度等空气环境信息和曲线；

（3）查看密集架操作、故障历史记录；

（4）进行远程自检功能，可远程诊断密集架系统的故信息，方便进行远程售后服务；

上述数据信息通过4G信号方式上传，管理员可通过固定列触摸屏关闭或开启云平台数据上传功能。

15、开机自检功能

密集架开机时，可自动对密集架的状态进行自检，检测内容包括：红外和接近感应传感器状态、温湿度传感器状态、触摸屏状态、电机状态、烟雾传感器状态、语音识别模块状态、照明灯状态、网络状态、级联通信状态、机械锁定状态。

16、 日志存储和查看

在脱机或在线状态下，应能在固定列触摸显示屏上按年、月、日查询最近十年的报警日志和操作日志，支持视频查看，可查看现场抓拍图片，抓拍图片分辨率为1920×1080；日志在本地存储空间不小于1GB，可存储不少于10万条日志记录。

17、休眠设置功能

系统在无人操作一定时间后可进入系统屏保状态，屏保页面可设置成环境树、黑屏、温湿度仪表盘、 自行设定的轮播图片，显示模式可设置。

18、系统统计

固定列具有系统统计功能，可统计架体操作，档案注册、借还、审批，故障修复，系统设置等次数，可按时间进行查询。

19、列号正序与倒序显示功能

架体列号支持自动编址，列号显示可从左到右递增编址排序，也可从右到左递增编址排序，方便馆内的布局设置。

20、固定列 WEB 发布功能

固定列具有站点 WEB 发布功能，访问固定列发布的站点网址可直接操作架体打开，关闭，通风，锁定等功能。

21、架体运行与温湿度曲线并行显示功能

在固定列屏上操作密集架时，密集架在运动时可直接调出架内温湿度曲线并行运行，密集架实时运行，温湿度曲线也可实时显示。此模式可进行设置。

（2）人体安全保护功能

1、红外对射保护功能

过道采用红外保护技术，当架体关闭时，如有人员在通道内，能轻易触发红外对射，使架体停止移动。

2、人员进出架体检测

每个通道配置人员检测红外模块，对人员进入或者离开通道进行检测，进出人员都可以准确显示人数。

3、紧急停止或锁定功能

下列情况密集架能立即锁定或停止：

（1）触动安全系统；

（2）架体运动时触摸显示屏；

（3）架内有人时自动锁定架体，禁止手摇及电动操作。架内无人时能自动解锁。操作界面具备电子锁定及解锁功能，取代传统的机械锁定装置。

（4）有异物进入关闭移动中的通道；

（5）任何安全装置发生故障。

4、脚踢急停安全杆

当密集架意外移动时，在通道内的操作人员，可以利用密集架下面的脚踢开关，使密集架立即停止，以应紧急保护需要。脚踢  关的横向作用力<500g。

5、运行超时保护功能

当机械构件松脱或打滑时会导致电机长时间运行。应具备超时运行保护功能：运行时间（应可调）超过时能紧急停止运行。

6、防夹保护功能

实现安全的密集架防夹保护功能，在所有传感器失效情况下，通过向密集架运动方向施加反向力能够可靠停止运行，且反向力大小可调节。

7、安全电压供电功能

（1）除进电线路外，系统所有部件用电不超过24V；

（2）紧急情况下，可以自动关闭密集架区域的电源；

（3）紧急情况下，可以自动关闭密集架区域的移动列的电源。

8、档案落地检测

通过通道内摄像头进行监测，当通道内有档案落地或异物时，摄像头通过算法识别档案或异物， 自动锁定系统保护档案及架体，当档案拿走或异物清除时架体自动解锁可供正常使用。

9、机械锁锁定功能

在移动列上将机械锁锁定之后架体无法移动，在控制屏状态显示机械锁锁定，所有操作禁止。

（3）档案管理平台功能

1、档案操作基本功能

具备档案注册、查询、销毁、借阅、归还、审批、统计、打印、批量导入导出、移架等功能。

2、档案批量下发

支持档案批量操作，管理平台可选择多份要处理的档案，一次性批量下发到对应架体上，直接在架体上进行批量操作。

3、登录方式

支持指纹、人脸、用户名密码等多种登录方式。

4、用户权限管理功能

可以给不同的操作员设置相应的权限，实行权限管理。不同的权限可以设置不同的功能。在系统的用户管理中设置用户以及群组管理，可以对不同用户、不同群组设置不同档案访问权限以及系统操作权限，实现了对群组、用户的新建、修改、删除、密码修改、权限设置等功能。

5、借出/归还记录/审批功能

支持借还审批功能，可通过查询档案号等方式录入借出/归还的档案信息，并通过平台软件生成相应的借出/归还记录，可定义审批流程，档案借出进行审批；固定列触摸屏具有档案管理功能，支持档案注册、借阅、归还、审批操作。档案借阅归还记录可查询。

6、跨区搜索

固定列控制器可实现跨区列搜索档案位置。在同一局域网内的多个固定列控制器可分成不同的区域，并可通过其中一个固定列控制器搜索不同区域的档案信息。

7、密集架系统管理功能

智能密集架控制系统应具有智能化的档案管理能力。软件具有设备信息管理、库房信息管理、库区信息管理、档案信息管理、档案类型管理、档案日志查看、用户信息管理、用户角色管理、部门信息管理等功能。

四、设备安全保护功能

1、接近开关失效保护功能

具备接近开关失效保护，能在超过预设距离自动停机并自动锁定架体禁止手摇操作，防止架体冲出轨道及侧翻

2、传感器冗余设计，架体防碰撞、侧翻功能

传感器冗余设计，防止部分传感器失效造成架体运行碰撞、侧翻。