双柱式结构密集架（新一代）-江西华鑫环宇科技集团有限公司

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双柱式结构密集架（新一代）

型号：HX-SM-001 规格：可根据客户要求定制

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产品描述

1.结构说明

（1）密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组合而成。

（2）架顶应设防尘装置，列与列之间应装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部应设防鼠、防倾倒装置。防倾倒装置检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》。

（3）搁板、挂板可沿立柱自由调整高度。

2.传动机构

（1）传动机构、机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，无失灵现象传动机构检测依据为 GB/T3177-2009 《产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验》、GB/T1958-2017《产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证》。

（2）摇手柄：全铝合金材质圆盘式静音摇手柄、手柄外包工程塑料、圆盘外径285±5mm摇手柄带爪勾，摇动轻便，使用过程中不会产生响声及噪音；带自动重力复位功能，使用过程中摇到任何方向都能复位到原点位置；带动架体运行时，靠内部设计的凸轮运动工作原理，使用圆柱体滚珠非常安全可靠地带动架体运行，在满负载情况下能保持轻便、灵活、平稳，无失灵现象。摇手可以折叠、摇臂能在圆盘内自由调节摇臂长度达到省力效果，摇臂伸长后最大直径达370±5mm，在停用时能缩回圆盘内不占空间，摇动任何一列均不会带动其他手柄转动，自动挂档，可单列或多列一起移动。铝合金摇手柄检测依据满足GB/T1720-1979《漆膜附着力测定法》或GB/T1720-2020《漆膜划圈试验》GB/T13667.1-2015《钢制书架第1部分：单、复柱书架》。

（3）传动部件要求

①传动轴：材料使用Φ20，45#冷拉实心圆钢，加工精度为3.2，经热处理调质，HB220-290。

②承轮：高强度铸铁，经加工成型，牢固耐用，未加工表面喷涂环保油漆。

③连接管：采用优质钢管，表面防腐处理。

④链条：采用Φ8.5，节距12.7mm摩托车滚子链条。

⑤紧固件为45#、Q235－A钢标准化零件。

3.底盘

底盘：采用3.0mm厚优质热轧钢板采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁各段连接采用螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，底梁节与节之间中隔板三折弯成型两头冲有矩形槽，正面折弯宽98mm±2mm，在插立柱位置与纵梁连接，使底梁架体不扭曲、错位和变形。以供立柱插入后用螺栓紧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部应装有防倒支架以防架体倾倒。底梁两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上平面均焊上三角形加强板。底梁检测依据及标准根据GB/T2423.18-2021 《环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》,其中：在35℃条件下，用盐溶液喷洒试验样品2h,然后在40℃，相对湿度93％条件下贮存6d22h。进行4个循环试验后，样品无生锈。

4.轨道

采用20*20mm实心方钢，实心方钢置于3.0mm厚钢板上，轨道镀锌，轨道板一次成形，轨道外形尺寸25mm*110mm，每米载荷≥2000kg，导轨20mm（截面）。轨道与轨道之间采用凹凸连接，采用嵌入式安装，保证平整度及强度，便于手推车的运行。轨道检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

5.立柱

采用1.5mm厚优质冷轧钢板，六压筋一次成型，正面50mm压2根圆筋,，侧面40mm各压2根圆筋，立柱两面冲压可上、下调节的挂孔，孔距为50mm左右。成型立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，达到结构坚固合理、美观大方不变形。立柱下端直接插入底盘固定矩形孔内，通过螺栓紧固，立柱上端与顶板通过螺栓紧固，使立柱顶部形成整体，增强架体的整体刚性。立柱检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

6、搁板、挂板、挡棒

（1）搁板：采用1.2mm厚优质冷轧钢板，通过三次折弯高度25 mm，每块搁板可任意沿立柱的垂直方向调节存放空间高度。每块搁板承重80kg（单面），24小时后，最大挠度≤3 mm，搁板无裂纹，永不变形。在双面搁板中间有分隔档条、搁板正面性冲压凹六条凸四条加强筋，高度25 mm两侧各冲压一条凹形加强筋，筋深度≤3mm，有效增加搁板承重，防止资料篡位。搁板检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

（2）挂板：选用1.2mm优质冷轧钢板冲压成型。挂板高度≥130mm，挂板椭圆形孔上下平行冲压两条贯穿式加强筋，增加挂板强度。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间采用双扣勾，扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差<1mm。挂板检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

（3）挡棒：采用1.0mm优质冷轧钢板模具冲压成型，折弯成型，增强其强度且能阻挡档案滑向另一侧，沿立柱垂直方向可以自由调整高度。

7.侧护板、密封条、门板、顶板、防尘板、防鼠板

（1）侧板：采用左中右拼接结构，1.0mm优质冷轧钢板、侧面板正面采用模具垂直冲压两条倒三角加强筋、加强筋的宽度为20mm、加强筋的深度为10mm、外观设计新颖，线条流畅，并且在列与列之间安装橡胶密封条，形成两列间的全封闭、密封效果更佳。侧面板正面采用模具冲压两个标签框位置，整体美观大方，标签框不需要固定方式固定，可以任意拆卸便于更换便签目录。侧板检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

（2）密集架专用密封条：每列之间有缓冲镶嵌式密封条，基座采用厚度3mm厚合金材质，使得密封条更加平直，维护方便,密封与防撞性能更好，采用抗老化橡胶密封条。密集架专用密封条检测依据:QC/T641-2005《汽车用塑料密封条》。

（3）门板：采用1.0mm冷轧钢板，门面板安装在密集架的首列和最后一列，选用优质冷轧板，设置对开门，每一张门板从上至下垂直冲压两条加强筋。锌合金拉手有铝、铜、镁、镉、铁等金属制成，经多工位处理、打磨，外表镀锌抛光而成，精工制作、简洁大方、质地坚硬、手感舒适，不褪色，耐使用，耐腐蚀性好，可改变传统塑料和铝合金拉手易脱落、易损坏、变色、受力强度不够等缺点。门板拉手位置必须用模具一次性冲压成凹型，铝合金拉手长120mm，手拉位置≤95mm，便于满足人机工程，让开门手感舒适度最佳，拉手镶嵌另加螺丝固定，保证开拉一万次不脱落。门板检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

（4）顶板：采用1.0mm冷轧钢板,通过三次折弯高度30 mm，每块顶板的两个高度30 mm正面，平行冲压一条加强筋，加强筋宽度≥5mm，深度≥3mm增大顶板强度、结构结实、紧固，设计新颖，通用性强，整体焊接后采用螺丝串联，表面喷塑。顶板检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

（5）防尘板：采用1.0mm厚优质冷轧钢板，具有耐高温、耐腐蚀、防尘、防静电等特性。防尘板检测依据满足GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架》。

（6）防鼠板：采用1.0mm厚优质冷轧钢板，板体光滑表面经过防腐处理，坚硬、美观。

8.外观质量

（1）密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，没有尖角、凸起。

（2）颜色不限，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。